數(shù)控車床有很多的部分組成，無論少了哪個部件都不完整，數(shù)控機床也不例外，在使用數(shù)控機床的同時也有很多的注意事項，愛福特機械現(xiàn)在告訴大家如何減少數(shù)控機床產(chǎn)生誤差。
一、消除機床間隙的影響
當(dāng)數(shù)控機床長期使用或由于其本身傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上的原因，有可能存在反向死區(qū)誤差。這時可在數(shù)控編程和加工時采取一些措施，以消除反向死區(qū)誤差提高加工精度。尤其是當(dāng)被加工的零件尺寸精度接近數(shù)控機床的重復(fù)定位精度時更為重要。
二、減小數(shù)控系統(tǒng)累積誤差的影響
數(shù)控系統(tǒng)在進(jìn)行快速移動和插補的運算過程中會產(chǎn)生累積誤差，當(dāng)它達(dá)到一定值時會使機床產(chǎn)生移動和定位誤差影響加工精度。以下措施可減小數(shù)控系統(tǒng)的累積誤差：
?。?）盡量用絕對方式編程
絕對方式編程以某一固定點為基準(zhǔn)，每一段程序和整個加工過程都以此為基準(zhǔn)。而增量方式編程是以前一點為基準(zhǔn)，連續(xù)執(zhí)行多段程序必然產(chǎn)生累積誤差。
?。?）插入回參考點指令
機床回參考點時會使各坐標(biāo)清零，這樣便消除了數(shù)控系統(tǒng)運算的累積誤差。在較長的程序中適當(dāng)插入回參考點指令有益于保證加工精度。
三、切削油的對加工精度的影響
專用切削油是數(shù)控切削工藝必須采用的一種介質(zhì)，在加工過程中主要起到潤滑、冷卻、清洗等作用。由于高速切削對于刀具、設(shè)備及工藝的不斷提升，新型切削油通常采用硫化極壓抗磨添加劑作為其核心成分，可以在超高速切削工藝中有效的保護(hù)刀具，提高工藝精度。
?。?）專用的切削油含有硫化極壓抗磨添加劑成分，可以有效的保護(hù)刀具，提高工藝精度。
?。?）專用的切削油與菜籽油、機械油、再生油相比，具有良好的穩(wěn)定性，不會對設(shè)備、人體、環(huán)境產(chǎn)生危害。
（3）專用的切削油在粘度、閃點、傾點、導(dǎo)熱性能等方面均通過嚴(yán)格的測試，以滿足各種切削工藝需求。
以上就是如何減少數(shù)控機床產(chǎn)生誤差的方法，希望這篇文章可以給大家?guī)韼椭?，感興趣的小伙伴不要錯過哦！
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